雙金屬復合管含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規格齊全；已有不少廠家生產的雙金屬復合管廣泛應用于油田、化工、電力等工業領域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經濟、環境、社會效益也更加明顯。

雙金屬復合鋼管基本原理：外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用，內襯管承擔耐腐蝕、耐磨損等作用。

外基管可以根據輸送介質的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑一般在φ20-φ1020mm范圍，壁厚一般在2.5-50mm范圍。

內襯管可以根據輸送介質化學成分，選用不同的耐腐蝕合金。可以是奧氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。內襯管壁厚可以根據使用壽命和焊接工藝的要求設計在0.3-5mm左右。

雙金屬復合管連接方式：

外基管多數采用的是鍍鋅管，沿用了鍍鋅管成熟的連接方式：

1、螺紋連接（俗稱絲扣連接），適用于DN15-DN100，執行GB7306-2和GB3287-1982標準；

2、溝槽卡箍連接，適用DN100以上，執行CJ/T156標準；

3、法蘭連接，視情況而定，一般DN100以上采用，法蘭等由廠家定做，并在連接處配上專用硅膠層；

4、焊接連接，據實際工況采用焊接，執行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002標準，一般采用三層焊，先氬弧焊封底，再焊過渡層，最后手工電弧焊填充蓋面。